3. Lincoln Electric. یکی از باسابقه‌ترین برندهای آمریکایی تولیدکننده دستگاه CNC که حدود 125 سال از فعالیت آن می‌گذرد؛ Lincoln Electric نام دارد. این شرکت در تولید انواع تجهیزات برش فعالیت می‌کند و مقر اصلی آن ...

ماشین سنگ زنی در حین عملیات سایش قطعه حرارت قابل توجهی نیز تولید می کند؛ بنابراین نیاز به خنک کننده دارد که تا دما بیش از تحمل قطعه کار بالا نرود. حتی خنک کننده نیز در مواقعی می سوزد.

سنگ زنی یکی از مهم ترین روش های ماشین کاری سایشی به حساب می آید که کاربرد فراوانی در زمینه های مختلف مهندسی دارد. در این روش از دانه های ساینده برای براده برداری استفاده می شود.

ماشین سنگ زنی چیست؟ یک نوع دستگاهی است که با برقراری ارتباط درست بین قطعه کار و ابزار، سنگ زنی را آسان تر می کند. در این فرایند قطعه کار می‌تواند به شکل استوانه ای، لبه دار، مخروطی و…

هر یک از دانه های ساینده روی سطح، بخش کوچکی از قطعه کار را تغییر شکل می دهند. در واقع سنگ زنی، مرحله نهایی کار روی قطعه است که بعد از آن کیفیت سطح کار بالا رفته و در واقع نوعی پرداخت روی سطوح است.

به طور کلی فرایندهای ساخت حالت جامد به دو دسته مجزا تقسیم می شود: 1- فرایندهای تغییر شکل که از طریق تغییر شکل مومسانی که در آن ماده حرکت می کند و حجم آن ثابت می ماند، شکل لازم را با خواص مکانیکی مورد نیاز تولید می کند. 2 ...

جت ساینده زیرشاخه‌ای از جت آب است که از مواد ساینده برای تسریع امر برش استفاده می‌کند . جت آب خالص یا جت آب-تن‌ها اصطلاحاتی هستند برای بیان جت آبی که در آن از مواد ساینده استفاده نشده‌است .

هونینگ یک فرآیند ماشینکاری ساینده است که ترکیبی از عملیات سنگ زنی و حفاری است. از یک ابزار آسیاب ساینده برای ماشینکاری دقیق قطعه کار داده شده استفاده می کند. فرآیند هونینگ کیفیت سطح قطعه کار ...

عملیات سنگ‌زنی به فرآیند اشاره دارد که در آن از ابزار سمباده و ساینده برای حذف مواد اضافی و پرداخت سطوح قطعه‌های کار استفاده می‌شود تا فرم و سطح دلخواه قطعه‌ کار به دست آید.

صیقل کاری تغییر شکل پلاستیکی یک سطح در اثر تماس لغزشی با جسم دیگر است که سطح را صاف می‌کند و آن را درخشان‌تر می‌کند. اگر تنش تماسی به صورت موضعی از مقاومت تسلیم ماده بیشتر شود، صیقل دیدگی ...

از چنین چرخ‌هایی در ماشین‌های سنگ زنی استفاده می‌شود. سنگ زنی که در آن مواد ساینده چسبیده به هم به شکل یک چرخ درآورده شده‌اند، متداول‌ترین فرایند مورد استفاده در ماشین‌کاری سایشی است.

همچنین اصلی‌ترین کاربرد سنگ زنی، براده برداری از سطح های سختی است که دیگر فرایندهای ماشین کاری قادر به پرداخت آن ها نیستند. از ماشین های سنگ زنی در ساخت و ساز نیز استفاده می شود به طور مثال ...

ماشین‌کاری سایشی (به انگلیسی: Abrasive machining) یک فرایند ماشین کاری است که در آن مواد با استفاده از انبوهی از ذرات ساینده کوچک از قطعه کار برداشته می‌شود. نمونه‌های متداول آن شامل سنگ زنی ، سنگ ...

️ وظایف خاص مورد نیاز یک کارگر استخراج تقریباً به طور کامل به نوع ماده استخراج شده و محیطی که باید از آن حذف شود بستگی دارد.یک کارگر استخراج که ماشین سنگ زنی را اداره می کند.

دستگاه سی ان سی کاروسل (cnc carousel) کاروسل یکی از انواع دستگاه‌ها تراش است که با عنوان ماشین تراش قائم نیز شناخته می‌شود. همانطور که در تصویر زیر مشخص است اسپیندل این دستگاه‌ها به صورت عمود بر ...

سنگ زنی (Grinding) یک فرآیند ماشین‌کاری ساینده است؛ که در آن دانه‌های ساینده‌ی ابزار برش به چرخ متصل شده و در مقابل قطعه کار می‌چرخند. این فرایند را می‌توان با دستگاه سنگ‌زنی سطحی یا دستگاه سنگ ...

دستور‌ العمل‌های کلی برای کاستن از تمایل به لق زدن در سنگ زنی وضع شده است که از جمله آن‌ها می‌توان به استفاده از: سنگ سنباده‌های درجه نرم; نحوه تیز کردن به موقع سنگ; تغییر روش تیز کردن

در ادامه به بررسی مدل‌های مختلف دستگاه سنگ زنی cnc، ویژگی‌ها، کاربرد، عوامل موثر در قیمت، موارد مهم در هنگام خرید دستگاه نو و کارکرده سنگ زنی cnc، برندها و کشورهای مطرح سازنده این دستگاه‌ها در ...

اگر شما نیز از ماشین اصلاح استفاده می‌کنید، باید هر چند وقت چند تیز کردن تیغه‌های آن اقدام کنید. انتخاب روش مناسب برای تیز کردن تیغه‌ها از اهمیت بالایی برخوردار است. سنگ زنی، تیزکن خودکار و …

استفاده از ارتعاشات در ماشین کاری ازجمله فناوری‌های جدیدی است که در ان ارتعاشات طولی با بسامد بالا و دامنه کوچک به ابزار اعمال می‌گردد به‌طوری‌که درگیری ابزار با قطعه کار قطع و وصل می‌شود.

سنگ زنی شامل یک ماشین سنگ زنی چرخان یا یک دیسک به شکل چرخ است که مواد را از قطعه کار داده شده حذف می کند. چرخ دوار مملو از ذرات خورنده است که وقتی سطح قطعه کار را لمس می کند به داخل آن خرد می شود.

سنگ زنی سوپر فینیشینگ به منظور بهبود سطوح ماشین کاری شده برای زیاد شدن مقاومت آن‌ها در برابر ساییده شدن مورد استفاده قرار می‌گیرد که هدف اصلی آن، برداشتن لایه سوخته شده از سطوح کار و صحیح ...

عملیات سنگ زنی یعنی چه؟ ماشین آلات سنگ سابی : سنگزنی یا سنگ سابی (Grinding) عملیاتی است که طی آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، به عبارتی این ...

سنگ زنی الکترو شیمیایی. انواع ماشین ها و دستگاههای سنگ : ماشین سنگ تخت ( کف سائی ) : برای سنگ زدن سطوح تخت مورد استفاده قرار می گیرد که دارای دو نوع می باشد : الف – ماشین سنگ تخت با محور افقی ...

ماشینکاری مکانیکی به کمک لیزر: که در آن از لیزر برای گرم کردن قطعه پیش از برخورد ابزار برشی در فرایندهای سنتی ماشینکاری ماننده تراشکاری، فرز کاری و سنگ زنی استفاده می‌شود.

به همین سبب، برای جلوگیری از بروز این موارد، از ماشین‌ها و ابزار‌های سنگ زنی استفاده می‌شود. در ادامه لیستی از انواع ابزار سنگ زنی معرفی کرده ایم. سنگ زنی سطوح صاف (کف سائی) سنگ زنی بدون مرغک

ماشین های سنگزنی . عملیات سنگ زنی چیست ؟ سنگزنی یا سنگ سابی یا Grinding عملیاتی است که در آن ابزار تشکیل شده از دانه های ریز و مواد ساینده (چرخ سنگ) توسط فرآیند سایش از قطعه کار نرم تر براده برداری می کنند، بعبارتی این دانه ها ...

در هنگام کار با ماشین های سنگ زنی به نکات زیر توجه نمایید: از کار کردن با ماشین سنگ زنی بدون حفاظ خودداری نمایید. در نوعی ماشین که با فشار باد کار می کند، اتصالات و بست شیلنگ ها را محکم نموده و ...

در روشهای ماشینکاری مقداری از قطعه اولیه برداشته می شود تا در نهایت قطعه نهایی صیقلی شود و مورد استفاده قرار بگیرد. ماشین کاری فلزات به معنی حذف مواد ناخواسته از یک قطعه به شکل براده است. در ...

ماشین کاری چیست؟. ماشینکاری به هر فرآیندی گفته می شود که در آن از ابزار برشی برای جدا کردن خرده های کوچک مواد از قطعه استفاده می‌شود. برای انجام عملیات، حرکت نسبی بین ابزار و کار مورد نیاز است ...